怎樣對(duì)廢舊渣漿泵的充分利用？

事實(shí)上，這樣的泵件是可以修復(fù)的，修復(fù)后的泵件相當(dāng)于新泵件的使用壽命。

這種修復(fù)材料是一種耐磨復(fù)合材料，由陶瓷、金屬碳化物和微粒組成，具有耐水、耐油和耐酸堿性。根據(jù)不同的施工環(huán)境，可以選擇常溫材料、加熱材料或高溫材料，適用于過(guò)流沖蝕磨損設(shè)備的修復(fù)，如渣漿泵、砂漿泵、旋流器等。

耐磨修復(fù)材料應(yīng)用廣泛，耐磨性能優(yōu)異，是普通泵件的1-2倍，耐高溫范圍廣，抗沖擊能力強(qiáng)，后續(xù)可加工性好；操作簡(jiǎn)單，施工方便，可在立面、垂直等復(fù)雜位置施工，無(wú)流掛現(xiàn)象，幾分鐘即可達(dá)到步行強(qiáng)度。

將硬度為普通金屬2-3倍的硬度耐磨顆粒添加到改性環(huán)氧樹(shù)脂基料中，與基體結(jié)合形成高性能耐磨涂層，使外部物料顆粒不能侵蝕基體，延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命。修理后的渣漿泵的使用壽命是原件的1-2倍以上。

以上述企業(yè)的渣漿泵修復(fù)為例，介紹了融基工貿(mào)自主研發(fā)的專業(yè)設(shè)備修復(fù)劑。

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融基渣漿泵修復(fù)方案

耐磨修復(fù)材料：

RJ耐磨修復(fù)材料(常溫)系列:RJ-1-C30，RJ-1-C16，(注:產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)及性能見(jiàn)產(chǎn)品展示)

修復(fù)方法:

表面處理：對(duì)待處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊，脫脂，噴砂除銹。

①補(bǔ)焊:對(duì)于過(guò)度沖蝕、不足以支撐粘合劑強(qiáng)度的部位，需要補(bǔ)焊。

②脫脂除潮處理:去除工件表面的油脂，用棉紗擦拭工件表面，棉紗無(wú)油漬和水漬。用氧乙炔將火焰調(diào)整到10厘米長(zhǎng)，以5厘米/分鐘的速度反復(fù)均勻地烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和水分。

③噴砂除銹:去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂表面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂工件不允許用油脂手套直接接觸噴砂表面，噴砂工件應(yīng)注意防潮。

2.制作:準(zhǔn)備模具和工具，預(yù)熱工件和膠粘劑，嚴(yán)格按照膠粘劑的比例混合攪拌。攪拌后的膠粘劑放入料盤(pán)中，對(duì)預(yù)熱后的工件進(jìn)行涂膠?；旌虾蟮哪z粘劑在料盤(pán)中停留時(shí)間不得超過(guò)3分鐘，以確保膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后，及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的缺陷。

3.固化:常溫下24小時(shí)自然固化，不同條件可延長(zhǎng)固化時(shí)間。

4.研磨:加熱固化后的工件應(yīng)嚴(yán)格按照工件尺寸進(jìn)行研磨，密封面應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)。

噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不得有流掛現(xiàn)象。