雙吸泵相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，在同樣的葉輪外徑的流量可變大一倍，泵殼水平中開，檢查和維修方便，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝。這種泵出現(xiàn)斷軸的原因是什么？以下是小編的整理：
 

　　1.排放閥總是開著的，雙吸泵的運(yùn)行總是用打開排放閥來啟動(dòng)泵，導(dǎo)致電機(jī)過載，增加軸的負(fù)荷，通過關(guān)小進(jìn)料閥來控制流量，會(huì)使氣蝕和氣蝕形成的氧氣對(duì)金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用，對(duì)軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。
 

　　2.操作方法不正確。正確的操作方法應(yīng)該是啟動(dòng)后以正常速度緩慢打開排氣閥。由于排放閥是手動(dòng)的，每次打開和關(guān)閉需要30多分鐘，這導(dǎo)致泵排放閥總是打開的。放電處應(yīng)安裝電動(dòng)門進(jìn)行操作。
 

　　3.絮凝劑堵塞，煤漿中含有一定量的絮凝劑。當(dāng)雙吸泵長(zhǎng)時(shí)間停止時(shí)，絮凝劑沉淀，造成堵泵，重新啟動(dòng)時(shí)瞬時(shí)阻力較大。
 

　　4.混合桶的循環(huán)量始終保持不變。由于泵在給料和壓濾過程中一直高負(fù)荷運(yùn)行，因此應(yīng)根據(jù)給料和壓濾情況調(diào)整循環(huán)量，或者三個(gè)箱式壓濾機(jī)中的三個(gè)由三個(gè)低功率泵給料，一個(gè)高功率泵用于壓濾。