一、 動(dòng)力與旋轉(zhuǎn)方向 (最先檢查!)
 

　　電機(jī)反轉(zhuǎn)(最常見(jiàn)的原因之一)
 

　　癥狀： 泵可能也有一定壓力和流量，但遠(yuǎn)低于正常值，且電流偏小，噪音可能異常。
 

　　原因： 電源接線(xiàn)相序錯(cuò)誤，導(dǎo)致泵葉輪反向旋轉(zhuǎn)。
 

　　解決： 立即停機(jī)！ 隨意調(diào)整三相電源中的任意兩相線(xiàn)接序即可糾正轉(zhuǎn)向。這是首先要排除的問(wèn)題。
 

　　電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低或功率不足
 

　　癥狀： 泵整體無(wú)力，電機(jī)發(fā)燙。
 

　　原因： 電機(jī)的極數(shù)或額定轉(zhuǎn)速與泵的設(shè)計(jì)要求不匹配(例如，需要4極電機(jī)卻用了6極電機(jī))，或者電壓不足導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
 

　　解決： 核對(duì)泵的銘牌要求與電機(jī)的參數(shù)是否一致。
 

　　二、 管路與工況條件
 

　　進(jìn)口管路問(wèn)題(排查重點(diǎn))
 

　　堵塞： 進(jìn)口濾網(wǎng)、閥門(mén)或管道被雜物、大塊礦石堵塞，導(dǎo)致進(jìn)料不暢。這是非常常見(jiàn)的原因。
 

　　漏氣： 進(jìn)口管路、法蘭連接處或閥門(mén)密封不嚴(yán)，吸入了空氣?？諝膺M(jìn)入泵內(nèi)會(huì)嚴(yán)重破壞真空度，導(dǎo)致泵效急劇下降。檢查法蘭墊片和閥門(mén)狀態(tài)。
 

　　安裝不當(dāng)： 違反了“倒灌式安裝”原則，泵的位置過(guò)高，進(jìn)口靜壓頭不足，產(chǎn)生汽蝕。
 

　　出口管路問(wèn)題
 

　　配置錯(cuò)誤： 出口閥門(mén)開(kāi)度過(guò)小，或閥門(mén)出現(xiàn)故障(如閥板脫落)未能打開(kāi)。
 

　　管路阻力過(guò)大： 實(shí)際輸送距離或高度遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)選型時(shí)的參數(shù)，泵的揚(yáng)程無(wú)法滿(mǎn)足。
 

　　工況與泵選型不匹配
 

　　問(wèn)題： 提供的實(shí)際工況(流量、揚(yáng)程、濃度)與泵的設(shè)計(jì)工況點(diǎn)偏差太大。比如，用一臺(tái)設(shè)計(jì)用于低揚(yáng)程、大流量的泵，去應(yīng)付高揚(yáng)程的工況，自然會(huì)顯得“沒(méi)勁”。
 

　　三、 泵體自身與輸送介質(zhì)
 

　　葉輪間隙過(guò)大(新泵也需注意)
 

　　原因： 安裝時(shí)，葉輪與前/后護(hù)板之間的間隙調(diào)整不當(dāng)，間隙過(guò)大導(dǎo)致內(nèi)部回流嚴(yán)重，效率大幅降低。
 

　　解決： 參照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)，重新調(diào)整間隙至規(guī)定值。
 

　　葉輪或過(guò)流部件嚴(yán)重磨損(可能性較低，但需排查)
 

　　原因： 雖然只用了兩天，但如果輸送的介質(zhì)磨蝕性強(qiáng)(如含有石英砂、剛玉等)，或者泵的材質(zhì)選錯(cuò)，也可能在短時(shí)間內(nèi)造成災(zāi)難性磨損。
 

　　檢查： 停機(jī)后，如果可以，應(yīng)打開(kāi)泵蓋檢查葉輪、護(hù)套等內(nèi)部件的磨損情況。
 

　　泵內(nèi)或葉輪堵塞
 

　　原因： 漿體中混入了編織袋、木塊、橡膠塊等柔性異物，纏繞在葉輪上或堵塞在流道中。
 

　　解決： 清理泵腔和葉輪。
 

　　輸送介質(zhì)特性變化
 

　　原因： 實(shí)際輸送的漿體濃度、粘度、粒度遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)選型時(shí)的參數(shù)，導(dǎo)致泵超負(fù)荷運(yùn)行。
 

　　總結(jié)與行動(dòng)建議
 

　　對(duì)于一臺(tái)新泵，問(wèn)題大概率出在安裝、調(diào)試或外部條件上。
 

　　您的排查順序應(yīng)該是：
 

　　首先確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
 

　　檢查進(jìn)出口閥門(mén)是否全開(kāi)，管路是否通暢、有無(wú)漏氣。
 

　　核實(shí)工況參數(shù)(揚(yáng)程、流量)是否與泵的型號(hào)匹配。
 

　　如果以上都無(wú)問(wèn)題，再聯(lián)系供應(yīng)商，檢查泵內(nèi)部的安裝間隙和是否有異常磨損或堵塞。
 

　　請(qǐng)務(wù)必保留好泵的型號(hào)銘牌和數(shù)據(jù)，及時(shí)與設(shè)備供應(yīng)商溝通，因?yàn)樾略O(shè)備在保修期內(nèi)，他們有責(zé)任提供技術(shù)支持。