
軸封水(對于填料密封常稱為“軸封水”,對于機(jī)械密封稱為“沖洗水”)是保障渣漿泵軸封系統(tǒng)正常工作的“生命線”,其壓力的設(shè)定和穩(wěn)定控制至關(guān)重要,絕非簡單地接上水源即可。一個基本原則是:軸封水的壓力必須高于被密封的泵腔內(nèi)部的壓力。
1. 壓力設(shè)定的原則與方法:
理論上,軸封水壓力需在泵腔該點(diǎn)壓力基礎(chǔ)上增加0.1至0.2 MPa(約1至2公斤)。方法是測量泵在運(yùn)行時填料函或密封腔附近的壓力,然后以此為依據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在實際操作中,一個常用且可靠的經(jīng)驗法則是:將軸封水壓力設(shè)定為泵出口壓力的10%至20%,但絕對不低于0.07 MPa。 例如,若泵的出口壓力為1.0 MPa,那么將軸封水壓力調(diào)節(jié)在0.1至0.2 MPa之間通常是安全且有效的。為確保穩(wěn)定,必須在軸封水管路上安裝精密壓力表和可調(diào)節(jié)的閥門(如截止閥或減壓閥)。
2. 軸封水壓力過低的危害:
這是最常見也最危險的狀況。當(dāng)軸封水壓力低于泵腔壓力時,它不僅無法起到密封作用,反而會導(dǎo)致磨蝕性漿體在壓差作用下被“吸入”填料函或機(jī)械密封腔。對于填料密封,含有固體顆粒的漿體會迅速侵入填料與軸套之間,形成研磨劑,急劇加速兩者的磨損,并在軸套上磨出溝槽,導(dǎo)致密封失效。對于機(jī)械密封,顆粒侵入精密的密封端面,會瞬間劃傷光潔如鏡的密封面,造成泄漏。
3. 軸封水壓力過高的影響:
壓力過高同樣不利。首先,它會造成水資源的浪費(fèi),不符合經(jīng)濟(jì)性原則。其次,對于填料密封,過高的壓力會強(qiáng)行沖走填料中的潤滑劑,并過度冷卻填料,影響其自潤滑性能,同時可能使過多的水滲入泵腔,稀釋輸送的工藝漿液,影響后續(xù)工藝流程(如選礦中的濃度控制)。對于某些結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封,過高的沖洗壓力可能會對密封面產(chǎn)生不必要的水錘沖擊,或超出其設(shè)計承壓范圍。
因此,精確設(shè)定并持續(xù)監(jiān)控軸封水壓力,是保證渣漿泵軸封長周期穩(wěn)定運(yùn)行的核心技術(shù)環(huán)節(jié)。
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