
軸套是安裝在泵軸上的一個(gè)可更換的圓柱形套筒,主要位于填料函或機(jī)械密封區(qū)域。它的作用遠(yuǎn)不止“套在軸上”那么簡(jiǎn)單,具體體現(xiàn)在以下四個(gè)方面:
抵御磨蝕與腐蝕:主軸(泵軸)通常由高強(qiáng)度、高韌性的優(yōu)質(zhì)合金鋼(如40Cr、2Cr13)制成,以保證其力學(xué)性能。然而,其耐磨性和耐腐蝕性往往不足。軸套直接暴露在可能泄漏的磨蝕性礦漿或密封水中,相當(dāng)于為主軸提供了一個(gè)可更換的防護(hù)盾。
降低維修成本:主軸是泵的核心零件,價(jià)值高、更換難度極大。一旦主軸在密封區(qū)域被磨出凹槽或被腐蝕,整個(gè)泵的同心度、動(dòng)平衡和強(qiáng)度都會(huì)受影響,可能導(dǎo)致泵報(bào)廢。而軸套是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的、成本相對(duì)較低的易損件。磨損或損壞后,只需更換軸套,從而避免了昂貴的主軸維修或更換。
無(wú)論是填料密封還是機(jī)械密封,都需要一個(gè)光滑、堅(jiān)硬、耐磨損的圓柱表面來(lái)實(shí)現(xiàn)有效密封。
對(duì)于填料密封:填料(盤根)的徑向壓力作用于軸套表面。一個(gè)高硬度、高光潔度的軸套表面可以:
減少填料的磨損,延長(zhǎng)填料壽命。
防止軸套過(guò)早被磨出溝槽(溝槽會(huì)導(dǎo)致泄漏無(wú)法控制)。
對(duì)于機(jī)械密封:機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)或旋轉(zhuǎn)環(huán)在軸套端面或外圓上滑動(dòng)。因此,軸套必須:
提供高的尺寸精度和光潔度,保證密封面緊密貼合。
具有足夠的硬度和耐磨性,抵抗密封面間的微動(dòng)磨損和介質(zhì)顆粒的侵入。
在許多設(shè)計(jì)中,軸套本身就是一個(gè)集成的密封安裝座,機(jī)械密封組件直接安裝在它上面。
軸向定位基準(zhǔn):軸套的軸肩(凸臺(tái))常用于確定葉輪、軸承等部件在軸上的精確軸向位置。
簡(jiǎn)化拆裝:在維護(hù)時(shí),如果葉輪等零件銹死在軸上,可以優(yōu)先損壞或切開軸套來(lái)拆卸,從而保護(hù)主軸螺紋或鍵槽不受損傷。
適應(yīng)不同密封:通過(guò)更換不同尺寸或設(shè)計(jì)的軸套,可以較容易地適配不同類型的密封(如從填料密封改為機(jī)械密封),而無(wú)需改動(dòng)主軸。
鑒于其作用,軸套材料必須精心選擇,通常要求:
高硬度與高耐磨性:常用高鉻鑄鐵(Cr27)、不銹鋼(如304、316,并進(jìn)行表面硬化處理)、陶瓷(如氧化鋁)或碳化鎢。
良好的耐腐蝕性:以應(yīng)對(duì)不同的介質(zhì)。
優(yōu)異的機(jī)械加工性:以便獲得高精度的密封配合面。
一個(gè)基本原則是:軸套的硬度應(yīng)高于與之配合的密封元件(如填料、動(dòng)環(huán)),同時(shí)遠(yuǎn)高于可能接觸到的磨料顆粒。
您可以將渣漿泵的主軸比作人體的 “脊柱” —— 核心支撐,不可輕易損傷。
而軸套則像是脊柱外穿的 “高性能防護(hù)裝甲”:
它承受了所有來(lái)自外部的攻擊(磨蝕、腐蝕)。
它為關(guān)鍵的“運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)”(密封)提供了光滑、堅(jiān)固的承力面。
當(dāng)“裝甲”損壞時(shí),可以快速、低成本地更換一套新的,從而確保內(nèi)部的“脊柱”永遠(yuǎn)完好如初。
因此,在渣漿泵的日常維護(hù)中,定期檢查軸套的磨損情況并及時(shí)更換,是防止重大故障、降低長(zhǎng)期維護(hù)成本的有效手段之一。
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